我們都知道潤滑脂是用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。潤滑脂使用不當常常會使?jié)櫥褂脡勖s短，嚴重還會造成機械問題，在此為大家分享潤滑脂的正確使用方法。

    1、所加注的潤滑量要適當
    加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1／3～1／2。但根據具情況，有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。
    2、注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用
    避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。
    3、重視更換新脂工作
    由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。
    4、重視加注潤滑脂過程的管理
    在領取和加注潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設備上的供脂口應事先擦拭干凈，嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。
    5、注意季節(jié)用脂的及時更換
    如設備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。
    6、注意定期加換潤滑脂
    潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。
    7、不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂
    防止失油變硬、混入水分或被污染變質，并且應存放于陰涼干燥的地方。