常用的測試方法是GB/T 5096、 ASTM D130石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗法，該方法用潤滑油對銅片的腐蝕程度來評價油品的防腐性能。

GB/T5906方法概要是：把一塊已磨光好的銅片浸沒在一定量的試樣中，并按產(chǎn)品標準要求加熱到的溫度，保持一定的時間；待試驗周期結(jié)束時，取出銅片，經(jīng)洗滌后與腐蝕標準色板進行比較，確定相應(yīng)的腐蝕級別。工業(yè)潤滑油常用的試驗條件為溫度100℃、時間3h。腐蝕級別分為4級，其中1級為輕度變色，2級為中度變色，3級為深度變色，4級為表面被侵蝕。

 

防腐性能測試裝置由試驗彈、試管、恒溫浴、溫度計、試片和標準色板等組成,其中試驗彈用不銹鋼制作，并能承受689kPa的壓力。恒溫浴能維持試驗所需的(40±1)℃、(50±1)℃或(100±1)℃范圍內(nèi)的測試溫度。試片材料為純度大于99.9%的電解銅。電解銅材料應(yīng)符合GB466中的2號標準。試片尺寸，寬為12.5m，厚為1.5-3.0mm，長為75mm。腐蝕標準色板是在一塊鋁薄板上印刷四色加工而成，分別代表失去光澤表面和腐蝕程度增加的試驗銅片。

 

潤滑油對機械零部件的腐蝕，主要是由油中活性硫化物有機酸、無機酸等腐蝕性物質(zhì)引起的。這些腐蝕性物質(zhì)一方面是在基礎(chǔ)油和添加劑生產(chǎn)過程中殘留下來的，另一方面則是油品在使用過程中的氧化產(chǎn)物。為了保證油品對機械設(shè)備不產(chǎn)生腐蝕，腐蝕試驗幾乎是評定新油質(zhì)量的必檢項目。