一、 金屬切削液的成分和作用

每一種切削液產(chǎn)品的配方都是復(fù)雜的，而且對(duì)于不同的金屬材質(zhì)，產(chǎn)品的成分也有所不同。

　　1、金屬切削液的主要成分

　　A、油性添加劑和極壓添加劑；作用是在加工金屬是起到滲透和潤(rùn)滑的作用，降低金屬與切削液接觸界面的張力，防止損壞金屬工件。

　　B、防銹添加劑，主要是防止機(jī)床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強(qiáng)的化合物。

　　C、防霉添加劑，防止細(xì)菌繁殖，起到殺菌的效果。

　　D、抗泡沫添加劑，防止在加工金屬工件是有過多的泡沫，影響加工效果。

　　E、乳化劑，可以讓油性切削液能夠定向排列，吸附在油水兩相界面上，降低油和水的界面張力。

　　2、那么金屬切削液的作用是什么呢?

　　A、冷卻作用；因?yàn)樵诩庸そ饘俟ぜr(shí)，刀具會(huì)和金屬工件產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力，從而產(chǎn)生很高的熱量，就會(huì)導(dǎo)致工件變形、損壞等問題。

　　B、潤(rùn)滑作用；在加工金屬工件的過程中，刀具和工件表面會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力，切削液就是減輕這種磨擦的潤(rùn)滑劑。從而降低刀具和金屬工件的報(bào)廢。

　　C、清洗作用；清洗在加工金屬工件的過程中產(chǎn)生鐵粉、磨屑、油污等臟污。這些臟污很容易吸附在金屬工件表面和刀具、砂輪上，影響切削效果。

　　D、防銹作用；防止在加工過程中，切削液對(duì)金屬工件、機(jī)床的腐蝕，如果沒有防銹功能就會(huì)導(dǎo)致腐蝕工件，影響效果，目前大多數(shù)的金屬切削液都會(huì)添加防銹劑

　　
       二、玻璃切削液的主要成分和作用

1、玻璃切削液主要分為兩大類

　　A、光學(xué)玻璃切削液

　　這類切削液主要是用于光學(xué)玻璃、攝像頭鏡片、LCD玻璃面板、光學(xué)儀器等精密玻璃元器件的加工。

　　B、手機(jī)玻璃切削液

　　由于移動(dòng)設(shè)備的興起，導(dǎo)致玻璃切削液也進(jìn)行了細(xì)分，這類切削液主要是用于手機(jī)玻璃蓋板、平板電腦玻璃、智能手表玻璃面板等移動(dòng)設(shè)備上。

　　2、玻璃切削液的主要成分

　　由硼酸鹽、多元醇、陰離子表面活性劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑等多種添加劑復(fù)配而成的，其特性是不含礦物油、動(dòng)物油，產(chǎn)品不會(huì)變質(zhì)，易儲(chǔ)存、使用壽命長(zhǎng)。大多數(shù)都水基型的玻璃切削液、油性的玻璃切削液不易于清洗，已經(jīng)很少有人能使用。

　　3、玻璃切削液的作用

　　主要是用來切割玻璃，對(duì)玻璃進(jìn)行磨邊。

　　首先，是起到潤(rùn)滑的作用，玻璃是一種很脆弱的產(chǎn)品，如果潤(rùn)滑性不好就會(huì)導(dǎo)致崩邊、破裂等問題。

　　第二是，起到清洗的作用，在加工玻璃工件的過程中，會(huì)產(chǎn)生玻璃粉以及磨粉等臟污，要能夠及時(shí)的清洗到，防止附著在玻璃表面影響加工效果。

　　第三是，起到沉降性的作用，在加工玻璃工件的過程中，產(chǎn)生的磨粉要及時(shí)沉降到機(jī)器底部，防止在使用切削液的過程中磨損玻璃工件，導(dǎo)致玻璃工件劃傷、破損等問題。

　　
       三、金屬切削液和玻璃切削液的具體區(qū)別
 

　　在經(jīng)過以上的分析大家應(yīng)該是對(duì)兩種切削液有一定的了解，無論是在配方還是作用都有很大的不同。所以選擇正確的切削液產(chǎn)品對(duì)于生產(chǎn)玻璃蓋板的企業(yè)來說是很重要的事。所以金屬切削液是不能用來加工玻璃的，不過現(xiàn)在又很多不良企業(yè)，用金屬切削液稍作改進(jìn)，就開始推向市場(chǎng)了，導(dǎo)致很多企業(yè)都出現(xiàn)各種各樣的問題。